人造石的应用尤其普遍，无论是在娱乐的KTV，或是繁忙的办公场地，大家都是会看见好多用人造石制做而成的形状各异的产品。那麼，这种形状各异的人造石产品是怎样合成的呢?今日就为各位简易介绍一下人造石的三种关键成型工艺。
人造石的关键成型工艺有三种：浇注成型.压板成型.块状荒料成型。
1.浇注成型，浇注成型是最开始的成型方式 ，它是将搅拌好的搅拌料立即注人模貝内，经干固而成。除可制做板材外，还可生产制造卫浴洁具.管.槽等异型件。浇注法的方法关键是模貝和脱模剂。模貝可川玻璃钢防腐.不锈钢板.树脂板等做成。因为人工合成石材不饱和脂肪聚氨酯树脂的附着力极强，成型时需要挑选 优质的脱模剂。好的脱模剂应色淡，呈中性化，可靠性好，与聚脂感染力差，用后不伤害表层光泽度，无一切刷痕.喷痕，可自来水清理，无气味无毒性，质优价廉。可应用棕熟桐油提炼出的出模蜡或PVAI』类及复合性的脱模剂开展出模;
2.压板成型，压板成型一般用于生产制造中.小规格的产品。它是将搅拌好的搅拌料经充压成!4"1为板材，干固后经细磨.抛光而成。矍透困左自到;
3.块状荒料成型，块状荒料成型是将搅拌好的搅拌料先浇注成厚大的正方体或长方形块状，干固后经切割一片.细磨.抛光等而成。
恰好是有这种成型工艺，大伙儿才可以看到充足的人造石产品。
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